隨著工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步,產(chǎn)品的生產(chǎn)精度和生產(chǎn)規(guī)模要求也隨之提高。作為檢測(cè)手段之一的氣動(dòng)測(cè)量,也因?yàn)槠洫?dú)特的優(yōu)勢(shì),被應(yīng)用于各種工業(yè)零件的生產(chǎn)線上,以保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。氣動(dòng)測(cè)量?jī)x既是測(cè)控領(lǐng)域常用的測(cè)量工具,也是一種可多臺(tái)拼裝的量?jī)x,它與不同的氣動(dòng)測(cè)頭搭配,可以實(shí)現(xiàn)多種參數(shù)的測(cè)量。那么,關(guān)于氣動(dòng)測(cè)量?jī)x的測(cè)量頭都有哪些設(shè)計(jì)要求?下面氣動(dòng)測(cè)量?jī)x小編為大家講解一下氣動(dòng)測(cè)量?jī)x測(cè)頭的技術(shù)要求有哪些。
一、氣動(dòng)測(cè)量?jī)x測(cè)頭的具體技術(shù)要求
1、測(cè)頭的常用材料
測(cè)量頭與工件相關(guān)聯(lián)的部分,一般用鉻錳鋼、鉻鉬釩鋼、軸承鋼等合金結(jié)構(gòu)鋼,經(jīng)淬火并時(shí)效處理,使其硬度控制在HRC60-65以內(nèi),以保持測(cè)量頭的尺寸精度及其穩(wěn)定性,使測(cè)量頭在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)磨損程度縮小。
壓入式測(cè)量頭所用噴嘴的材料,常用不銹鋼(3Cr13或4Cr13)制造,經(jīng)淬火處理后硬度控制在HRC43-48。
測(cè)量頭上其它部分,可以用優(yōu)質(zhì)碳索鋼或普通碳素鋼以及橡膠木黃銅等制造。
2、測(cè)頭的表面粗糙度
測(cè)量頭工作表面的粗糙度可視被測(cè)工件表面的粗糙度而定,,一般比被測(cè)表面低1-2級(jí),通常控制在Ra0. 8-0. 05μm之間。(公司內(nèi)一般采用Ra0.1 ~0.05μm)非工作表面的粗糙度,可根據(jù)具體情況而定,一般在Ra3. 2-1. 6μm以下。
3、測(cè)頭的形制誤差
形狀和位置誤差,是測(cè)量頭在加工制造過程中產(chǎn)生的誤差,主要有:外徑D的公差以及圓度誤差、兩噴嘴孔孔徑d的不一致性、兩噴嘴孔對(duì)測(cè)量頭外圓中心的偏心△p、噴嘴孔軸線對(duì)測(cè)量頭軸線的垂直度△z等誤差,其數(shù)值將直接影響測(cè)量結(jié)果。
4、測(cè)頭的加工工藝性
測(cè)量頭應(yīng)該具有良好的加工工藝性。做到設(shè)計(jì)合理,制造容易。
5、測(cè)頭的實(shí)用性和密封性
由于是用于測(cè)量孔類工件的測(cè)量頭,故應(yīng)能順利的插入工件。為此,測(cè)量頭上應(yīng)有引導(dǎo)部位,以提高檢測(cè)效率。用于人工測(cè)量的測(cè)量頭,應(yīng)考慮減輕測(cè)量頭重量以降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。測(cè)量頭的所有堵塞壓入和連結(jié)部位,都應(yīng)密閉不漏氣以減少測(cè)量誤差。
二、氣動(dòng)測(cè)量?jī)x測(cè)頭的設(shè)計(jì)步驟
1、根據(jù)測(cè)量頭的測(cè)量范圍選擇氣動(dòng)測(cè)量?jī)x的公稱倍率。
2、根據(jù)所選擇的量?jī)x公稱倍率,確定測(cè)量頭的外徑尺寸直徑D1、導(dǎo)向部位外徑尺寸直徑D2和噴嘴下沉量。
3、計(jì)算極限測(cè)量間隙,驗(yàn)證以上選擇是否正確。計(jì)算公式為Smaj=(D-D1) + (Do-D) + 2δ≤Smuc。該不等式成立,則所選擇的倍率是合格的;如不等式不成立,則應(yīng)降低量?jī)x的倍率或者調(diào)整測(cè)頭的有關(guān)參數(shù)以減小Smaj。
4、根據(jù)測(cè)量頭直徑和工作表面情況,選擇噴嘴孔的形式和噴嘴孔的大小。
5、噴嘴形式一般采用圓噴嘴,常用?2圓噴嘴,這個(gè)?2的噴嘴稱為標(biāo)準(zhǔn)噴嘴。
若用兩個(gè)或多個(gè)圓噴嘴組成的組合圓噴嘴。這時(shí),組合噴嘴的孔徑,應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)噴嘴的孔徑計(jì)算得出。
6、根據(jù)被測(cè)工件的實(shí)際情況和測(cè)量要求,確定測(cè)量頭的結(jié)構(gòu)和其余各部分尺寸。
三、氣動(dòng)測(cè)量?jī)x測(cè)頭的部件設(shè)置
1、噴嘴的結(jié)構(gòu)
噴嘴的結(jié)構(gòu)按照測(cè)量頭直徑和加工條件,可分為整體式和壓入式兩種。一般測(cè)頭直徑大于20mm時(shí)可以采用壓入式。
在成批生產(chǎn)氣動(dòng)測(cè)量?jī)x測(cè)頭的時(shí)候,常將壓入式噴嘴作為通用件。
2、噴嘴孔技術(shù)要求
為了改善測(cè)量頭的性能,減少位置誤差,使測(cè)量頭具有良好的加工工藝性,不論是整體式噴嘴或壓入式噴嘴,都應(yīng)把噴嘴孔的棱邊倒成圓角R。
3、通氣孔徑
選擇測(cè)量頭通氣孔直徑的大小,應(yīng)保證氣路暢通,不產(chǎn)生氣阻為原則,尺寸許可時(shí)一般取通氣孔直徑為?5mm。
4、導(dǎo)向部位的形式
為了使測(cè)量頭能順利的插入工件孔內(nèi),測(cè)量頭上必須有合理的導(dǎo)向部位。常用的結(jié)構(gòu)形式有三種。一種是簡(jiǎn)易式,只有一個(gè)倒角,便于插入,適用于盲孔或短階梯孔。另外兩種適用于測(cè)量通孔,其中一種因?yàn)樵O(shè)有120度角槽,便于引導(dǎo)部位的加工以及在測(cè)量時(shí)除去臟物,故在實(shí)際設(shè)計(jì)中經(jīng)常選用。
5、排氣槽
測(cè)量時(shí),為了使測(cè)量頭噴嘴流出的氣體能很快流入大氣,不產(chǎn)生氣阻而引起測(cè)量誤差,測(cè)量噴嘴的外圍均應(yīng)開有排氣槽。
6、內(nèi)徑調(diào)校量規(guī)
氣動(dòng)測(cè)量屬于相對(duì)測(cè)量,是與標(biāo)準(zhǔn)件相對(duì)比而獲得被測(cè)工件的尺寸,所以各種氣動(dòng)測(cè)量頭都需有一套標(biāo)準(zhǔn)件即調(diào)校量規(guī)。內(nèi)徑測(cè)頭的標(biāo)準(zhǔn)件——上、下限調(diào)校量規(guī)的結(jié)構(gòu)形式,按被測(cè)孔徑大小分為三種。
上限調(diào)校量規(guī)的內(nèi)徑D為被測(cè)孔徑的上極限值,下限調(diào)校量規(guī)的內(nèi)徑D為被測(cè)孔徑的下極限值。即:D上=D+△D,D下=D。
以上就是氣動(dòng)測(cè)量?jī)x測(cè)頭的技術(shù)要求的詳細(xì)內(nèi)容。通過上述內(nèi)容的介紹,相信大家對(duì)于氣動(dòng)測(cè)量?jī)x測(cè)量頭的技術(shù)規(guī)范有了深刻的了解。同時(shí)也應(yīng)該明白測(cè)量頭是一種怎樣精密的儀器,在選購(gòu)氣動(dòng)測(cè)量?jī)x測(cè)量頭的時(shí)候,選擇知名品牌和優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家,詳細(xì)閱讀說明書,咨詢相關(guān)專家,這樣才能保證物有所值。
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